二环己胺在切削液中的新应用

一、二环己胺在切削液中的作用

切削液是机械加工过程中的重要润滑剂和冷却剂，它能够减轻工件与刀具之间的磨损和热量，提高加工效率和产品质量。二环己胺是一种有机化合物，具有较好的表面活性和润滑性能，因此被广泛应用于金属加工和化学制品生产等领域。在切削液中添加二环己胺可以发挥以下作用：

1.减轻铝合金切削时的黏切现象

铝合金是工业中常用的材料之一，但其具有较强的黏切性，容易卡刀、挤卡、毛刺等表面缺陷。二环己胺在切削液中的添加可以减少铝合金与刀具接触时的黏附力，减轻黏切现象，从而有效地降低毛刺和卡刀的风险，提高加工质量。

2.提高加工精度

二环己胺分子中含有富电子的亚甲基和亚胺基，易于吸附在金属表面形成一层保护膜，能够减少切削过程中的热量、磨损和腐蚀，从而提高加工精度。此外，二环己胺也可以有效地减少氢气等产物在切削液中的积聚，避免产生爆炸等安全隐患。

3.延长刀具使用寿命

二环己胺可以与铁表面形成一层均匀的保护膜，减少切削过程中刀具表面的磨损和腐蚀，延长刀具的使用寿命。此外，由于二环己胺具有较强的防锈性能，还可以为刀具提供一定的保护。

二、二环己胺作为切削液添加剂的适用性和使用安全

虽然二环己胺在切削液中有许多优秀的性能，但是在实际应用时，需要根据不同的加工材料、切削液种类和操作要求，具体确定添加量和操作条件。同时，需要注意以下使用安全问题：

1.二环己胺为局部麻醉剂，具有一定的毒性。在使用过程中，应避免直接接触皮肤和吸入气体，必要时需佩戴防护用品。

2.在加工高温材料时，较高温度会降解二环己胺分子，从而影响切削液的性能。因此，需要控制好切削液的温度和pH值等参数，以确保切削液的质量和稳定性。

3.在二环己胺使用过程中，由于二环己胺分子易于形成烟雾状物质，因此可能对工人的健康产生影响。为了保证使用安全，需要使用高效排风系统进行通风换气，避免二环己胺进入呼吸系统，对人体造成伤害。